切削液泡泡太多？試試道康寧消泡劑AFE1267

切削液主要有油基和水基兩類，切削液可以很好的潤滑、冷卻加工件，不過由于工藝和成分的原因，切削液在使用過程中容易出現泡沫問題，影響加工質量，可通過添加道康寧消泡劑1267對切削液泡沫進行消泡處理。

（圖：切削液使用場景）

【一】切削液起泡的原因分析

泡沫問題，一直困擾著和金屬加工各個方面的相關者，解決泡沫問題也是占據了技術研發與技術服務人員大塊時間的一項工作。要想解決切削液泡沫問題，可先找到切削液起泡的原因，然后針對性解決泡沫問題。

那么是什么原因引起切削液產生大量的泡沫呢？

1、配制切削液的水硬度不夠，可能是太軟了；

2、使用切削液的濃度太高，造成切削液泡沫過多；

3、切削液成分中含有表面活性劑類物質，容易產生泡沫；

4、供液系統中，切削液的流速太快，而且直角、尖角的地方多，落差大導致起泡；

5、運輸切削液的管道或者是設備密封性能不好，爆裂，使用空氣進入到供液系統中，或者是切削液的液面太低，導致空氣有機會進入到運輸系統內造成泡沫過多。

【二】如果切削液中泡泡不及時消除，會有什么影響呢？

1、金屬加工液起泡，將會影響其潤滑、冷卻的效果；

2、金屬加工液起泡，會影響產品的傳遞動力和信號；

3、起泡會影響產品性能，導致防銹性能、清洗性能、極壓性能不穩定；

4、起泡會影響機器的正常運轉，泡沫充滿液槽并溢出，進一步導致油面下降，損壞機器部件，影響操作平穩；

5、金屬加工液起泡，大大增加氣液接觸，促進氧化，產生浮油現象，使成分混合不均勻，導致產品劣化、變質。

（圖：切削液泡泡）

【三】美國原裝道康寧消泡劑1267-徹底消除切削液泡沫

遇到切削液起泡問題，可通過調整運行系統和場景，以及添加消泡劑對泡沫進行處理。消泡劑是一種化學消泡方法，具有用量小，消泡明顯的特點。

廣百消泡劑銷售的道康寧1267 消泡劑乳液是一個專為金屬加工液工業開發的高固含量有機硅乳液消泡劑，擁有良好的消泡抑泡性能以及各種溫度下的良好表現，賦予配方工程師更多的原料選擇，從而打造更多優秀的配方。可以配方添加以及制程添加。配方添加時可以直接把道康寧消泡劑加入到金屬加工液配方中。那么道康寧消泡劑是如何消除切削液中泡泡呢？主要是與其成分有關：

1、消泡成分：

消泡劑可以推開或擠掉液膜的表面活性劑分子，直接破除已生成的泡沫，在和泡沫接觸的瞬間消除泡沫；

2、抑泡成分：

抑泡劑通過將小的局部區域的表面張力降到非常低的值起作用，使這些區域迅速變薄，在周圍表面張力較高區域的牽引下使泡沫破裂，能抑制和防止泡沫的生成，發揮持續性抑泡作用。

（圖：廣百進口原裝道康寧消泡劑）

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